La première étape de la production consiste à fondre le métal pur à 99,995% , obtenu sur les cathodes lors de l'opération d'électrolyse, et à élaborer l'alliage liquide par additions contrôlées de cuivre et de titane , dans une série de fours à l'induction Le liquide est ensuite transféré dans une machine de coulée continue, pour solidification sous forme d'une bande d'une dizaine de millimètre d'épaisseur et d'environ un mètre de large appelée « brame ».Le refroidissement énergique dans la machine permet d'obtenir une structure solidifiée fine et homogène La brame est ensuite laminée en continu ,en trois à cinq passes, pour obtenir l'épaisseur finale désirée. La dernière étape consiste à débiter le zinc laminé en bobines,de poids et de largeurs voulus, sur des lignes spécifiques de parachèvement. Les bobines sont ensuite débitées en feuilles ou bobineaux qui servent de base pour la réalisation de produits façonnés ou pour chantier

1.LES RESERVES Aujourd'hui ,les ressources minières démontrées sont d'environ 450 millions de tonnes. Les ressources minières identifiées, et disponibles dans le futur,sont estimées à 1900 millions de tonnes. Au rythme d'une consommation mondiale annuelle en zinc de 9,2 millions de tonnes,qui devrait croître à un taux inférieur à 3% dans les années à venir,et en tenant compte d'un taux de recyclage de 30% ces réserves minières devraient couvrir les besoins en zinc de l'humanité pour plus d'un siècle En Europe , les produits en zinc laminé utilisés dans le bâtiment sont recyclés à 90% .Les ressources annuelles en zinc laminé usagé sont estimées à plus de 100 000 tonnes. De plus celui ci utilisés dans le bâtiment possèdent une vie importante grâce au principe d'auto protection du zinc :au contact de l'eau,de l'oxygène et du dioxyde de carbone ,il se forme une patine protectrice à la surface du zinc laminé. Qui lui permet de créer une résistance exceptionnelle à la corrosion et au vieillissement :de 40à 100 ans selon l'agressivité du milieu dans lequel il est posé de plus le zinc ne requiert aucun entretien particulier après sa pose 0 ans selon l'agressivité du milieu dans lequel il est posé de plus le zinc ne requiert aucun entretien particulier après sa pose

ZINC NATUREL il prend sa patine entre six mois et deux ans selon le milieu environnant et sa localisation sur le bâtiment

ZINC QUARTZ c'est un zinc prépatiné d'aspect gris velours , qui permet d'obtenir dès le départ un aspect zinc naturel patinè , tel qu'il se présente après plusieurs mois d'exposition sur le toit très apprécié en rénovation

ANTHRA-Zinc c'est un zinc prépatiné d'aspect gris anthracite,qui se marie bien avec l'ardoise à laquelle il est souvent associé un usage sans restriction en couverture comme en façade ,prise de patine très homogène même en milieu agressif,insensibilité aux traces de doigts

ZINC BILAQUE Le bilaqué est obtenu par application d'une laque polyester de 25 microns,contrairement à d'autres métaux galvanisés et laqués ,les griffures n'entraînent pas d'écaillage ,ni de traces de rouille,puisque le zinc ainsi mis à nu se protège en formant sa patine naturelle